压电陶瓷是否可靠，我们来分析下情况

　　在大多数应用中，由于成本原因，用户经常希望使用的压电陶瓷越小越好. 然而，这使得压电陶瓷部件成为许多机械设计结构中系统的最薄弱环节. 此外，压电陶瓷是一种相对复杂的材料，非常敏感. 操作不当容易造成损坏。

　　 为了提高压电陶瓷的可靠性，我们通常使用金属外壳封装来减小外部机械结构可能给压电陶瓷带来的侧向力. 然而，即使使用使用外壳封装的压电致动器，也有必要深入了解压电陶瓷应用的技术背景，并通过适当的设计和操作确保高可靠性。

　　 必须严格控制操作过程中的每一个环节，通过实际测试和评估程序，避免超载、不合理的机械结构、机械补偿和不合适驾驶条件的纠正，从而实现高可靠性。

　　 不正确的操作不会立即损坏压电陶瓷，但会降低长期可靠性，无法达到预期的工作周期。

　　 压电陶瓷可以在短时间内根据有限的参数输出性能，但是我们不会推荐这种方法。 当长期可靠性、长期工作和高工作周期是必要条件时，压电系统的成功短期测试并不意味着长期使用同样安全可靠。

　　 压电陶瓷的可靠性受到以下条件的影响:

　　 负载机械结构

　　 驱动控制

　　 使用环境和其他

　　 即使压电系统的结构已经证明是可靠的，任何看似微小的变化都需要重新评估.。 在一些实际应用中，压电陶瓷的可靠性经常在以下两个极限条件下讨论。

　　 高循环可靠性

　　 例如:

　　 压电注射装置的循环次数可达10 - 10次，因此，高循环次数主要取决于机械设计的整体装配质量.。

　　 长时间静态操作

　　 潜在的降解主要来自环境影响，如超高空气湿度、压电驱动条件和温度.。

　　 比较可靠性时，注意负载的驱动电压条件，如应变条件。

　　 例如，热空气中的湿度可以通过密封和包装来保护。

　　 在实际操作中，上述两种情况时有发生. 仅从上述经验来看，很明显，可靠性存在一些限制.。 只有在实际负载条件下，循环测试才能确保压电机械系统保持高可靠性。